Hvordan sikrer cyclopentan -premix -systemet stabiliteten og ensartetheden af råvarer i polyurethanproduktion?

De Cyclopentane Premix System spiller en vigtig rolle i den polyurethanproduktionsproces. Dets vigtigste opgave er at sikre, at forskellige råvarer opretholder stabilitet og ensartethed under blandingsprocessen. For at nå dette mål bruger systemet en række teknologier og udstyr. Fra opbevaring af råmateriale, måling, blanding til transport, er hvert link omhyggeligt designet og strengt kontrolleret.

1. Design og funktion af råmaterialets opbevaringsområde

Råmaterialets opbevaringsområde er den første forsvarslinje for at sikre stabiliteten og ensartetheden af råmaterialer. Dette område er udstyret med tre typer opbevaringstanke: forblanding, blanding og efter blanding. Hver opbevaringstank har opvarmning, isolering og omrøringsfunktioner. Opvarmnings- og isoleringsfunktionerne kan sikre, at råmaterialerne opretholder en passende temperatur under opbevaring og undgår ændringer i fysiske eller kemiske egenskaber forårsaget af temperaturændringer. Stirrende funktion kan forhindre, at råmaterialerne udfælder eller stratificeres under opbevaring og sikrer, at råmaterialerne er i en ensartet tilstand, inden de går ind i blandingslinket.

2. Anvendelse af højpræcisionsmålingssystem

Nøjagtigheden af doseringssystemet påvirker direkte kvaliteten af blandingen. Cyclopentane Premix-systemet bruger højpræcisionsudstyr, såsom målepumper og strømningsmålere, til nøjagtigt at måle forskellige råmaterialer. Disse enheder kan nøjagtigt måle hvert råmateriale i henhold til det indstillede formelforhold for at sikre nøjagtigheden af blandingsforholdet. Måling med høj præcision kan forbedre blandingens ensartethed, reducere affaldet af råvarer og forbedre produktionseffektiviteten.

3. Effektiv blanding af blandingssystemet

Blandingssystemet er det vigtigste linje for at opnå ensartet blanding af råvarer. Systemet består af en blandetank og en omrører, og de afmålte råmaterialer er fuldt blandet i blandetanken. Designet af omrøreren og valget af omrøringshastigheden beregnes strengt for at sikre, at råmaterialerne kan kontaktes fuldt ud og blandes under blandingsprocessen for at danne en ensartet forblanding. Blandetanken er normalt også udstyret med opvarmnings- og isoleringsfunktioner for at forhindre, at råvarernes egenskaber ændres på grund af temperaturændringer under blandingsprocessen.

4. realtidsovervågning og justering af det automatiske kontrolsystem

Kontrolsystemet er kernen for at sikre den stabile drift af hele forblandingsprocessen. Gennem automatiske kontrolsystemer som PLC kan opbevaring, måling, blanding og andre processer med råmaterialer overvåges og justeres i realtid. Kontrolsystemet kan overvåge temperaturen, strømningshastigheden, omrøringshastighed og andre parametre for råmaterialerne i realtid og justere automatisk i henhold til de indstillede parametre for at sikre, at hele forblandingsprocessen kører i den bedste tilstand. Kontrolsystemet kan også registrere produktionsdata for efterfølgende kvalitetsporbarhed og produktionsoptimering.

5. Stabil transmission af transportsystemet

Transportsystemet er ansvarlig for at transportere de forblandede råvarer til efterfølgende produktionsudstyr. Systemet inkluderer udstyr såsom rør og pumper, som stabilt kan overføre forblandet til poly -tanken på skummaskinen. Under transportprocessen vil systemet opretholde et bestemt tryk og strømningshastighed for at sikre, at forblandet ikke vil blive stratificeret eller udfældet under transportprocessen, hvilket yderligere sikrer ensartetheden af råmaterialerne. .