Den to-komponent polyurethan højtryksskumning af injektionsmaskine med spor har den samme konfiguration som den konventionelle skummaskine og består af to hovedkomponenter. Track System: Normalt sammensat af højstyrke metalguidskinner, der er fastgjort på værkstedets gulv eller arbejdsbænk, hvilket giver en stabil bevægende sti til skummaskinen. Højtryks skummaskinenes hovedkrop: indeholder konventionelle komponenter såsom et målingssystem, blandingshoved, kontrolsystem osv., Der flytter til forskellige stationer på banen for at afslutte skumning af forskellige forme eller arbejdsområder. Det har kun specielle hjul under rammen med tilsvarende kontrolinvertere og reduktionsmotorer. Sporet er installeret under fabriksproduktionsproduktionsområdet, og skummaskinen er placeret på banen, så maskinen kan bevæge sig med en bestemt hastighed. Formen er placeret på begge sider. Fabrikken styrer maskinen fremad og bagud gennem driftsboksen og roterer rockerarmen for at injicere formen. Produktionen kan bevæge sig hurtigt på banen, reducere udstyrsjustering og håndteringstid og kan skum flere forme kontinuerligt. Sporet kan sikre nøjagtigheden og gentageligheden af skummaskinens bevægelse, samarbejde med kontrolsystemet og realisere præcis positionskontrol for at sikre stabiliteten og konsistensen af skumkvaliteten.
Optimer arbejdsområde -layoutet: Sporindstillingen gør bevægelsen af skummaskinen mere ordnet, rationelt planlægger workshop -rummet og letter integration med andet produktionsudstyr til at danne et effektivt produktionslayout. Det er velegnet til polyurethanfabrikker med mobile injektionsfunktioner af skummaskiner med høj tryk.
Robotmærket kan tilpasses, og den seks-akset manipulator bruges. Det er velegnet til ko...
Se detaljer





