Hovedkomponenter i polyurethanskumproduktionslinjen

Den skummende polyurethanproduktionslinje inkluderer normalt følgende nøgledele:

(1) Opbevarings- og transportsystem for råmateriale
Råmaterialer: Inkluder hovedsageligt polyether polyol (polyol), isocyanat (MDI/TDI), katalysator, skummiddel, stabilisator osv.
Opbevaringstank: Bruges til at opbevare flydende kemiske råvarer, udstyret med omrøring, opvarmning, afkøling og andre funktioner.
Transportsystem: Transport råvarer til blandesystemet gennem rørledninger, målepumper og filtre for at sikre nøjagtig proportionering.
(2) Måling og blandingssystem
Målingspumpe: En højpræcisionsmålingspumpe sikrer, at hvert råmateriale transporteres til blandingshovedet i henhold til det indstillede forhold.
Højtryksblandingshoved: kernekomponent, blanding af højhastighed af råvarer, sikrer ensartet reaktion og forbedring af skumkvaliteten.
(3) Skumning og støbningssystem
Skummaskine: I henhold til produktkrav udføres lavtryks- eller højtryksskumning for at kontrollere skumdensitet og struktur.
Skimmel eller transportbånd:
Formstøbning: Bruges til at fremstille fastformet skum, såsom bilsæder, sko såler, møbelpuder osv.
Kontinuerlig transportbånd: Velegnet til produktion af PU -ark, termiske isoleringsmaterialer osv.
(4) Hærdning og skæresystem
Hærdningsområde: Tillad skummet at fuldføre den kemiske reaktion og opnå de endelige fysiske egenskaber.
Skæreudstyr: Bruges til at skære skumark eller andre former, såsom CNC -skæremaskiner, varmtrådskæremaskiner osv.
(5) Indsamlings- og emballagesystem
Automatisk stabler: Bruges til at opsamle færdige skumblokke eller ark.
Emballagesystem: inklusive komprimeringsemballagemaskiner, strækfilmemballagemaskiner osv. Til opbevaring og transport.