Hvad er forholdsreglerne for at bruge en to-komponent polyurethan højtryksskumning af injektionsmaskine?

1. Beskyttelse af fagfolk
Operatørerne af To-komponent polyurethan højtryksskumning af injektionsmaskiner Skal gennemgå professionel uddannelse og være fortrolig med udstyrsstrukturen, kemiske egenskaber og nødplaner. Ulicenseret operation er strengt forbudt.
Regelmæssig træning af sikkerhedsopdatering (anbefalet en gang om året) dækker udstyrsdrift, kemiske farer og brugen af beskyttelsesudstyr.
Personligt beskyttelsesudstyr -
Grundlæggende beskyttelse: Kemisk beskyttelsesbeklædning (syre- og alkalisk resistente materialer), beskyttelseshandsker, beskyttelsesglas (antifogstype), sikkerhedssko.
Åndedrætsbeskyttelse -
Ved betjening af isocyanat (materiale A) skal en halvmaske åndedrætsværn eller en respirator i fuld ansigt bæres for at forhindre inhalation af damp og aerosoler. Respiratorer med positivt tryk er påkrævet i miljøer med høj koncentration (såsom begrænsede rum).

2. udstyr og inspektion af råmateriale
Før du bruger maskinen, skal du kontrollere, om strømforanstaltningen og kredsløbet er beskadiget, om olietrykssystemet ikke har nogen lækage, og om sikkerhedsventilen/trykmåleren er kalibreret og gyldig. Bekræft, at blandingshovedet ikke er blokeret, dysen er ren, og kølevandscirkulationen er normal.
Råmaterialehåndtering: Et materiale (isocyanat) og B -materiale (polyol) containere er strengt adskilt. Før de tilføjer materialer, skal de filtreres gennem et 100-mesh-filter for at forhindre urenheder i at tilstoppe rørledningen.
Materiale temperaturkontrol: Temperaturen på A/B-materialer skal være stabil ved 20-25 ℃, og de skal forvarmes til 22 ℃ i et lavtemperaturmiljø for at undgå ujævn skumning på grund af temperaturforskellen.

3. Standarddriftsproces
Opstart og parameterindstilling--
Når du tænder for trykluften, skal du kontrollere trykket på trykreducerende ventil: Kontroltryk 0,5-0,6MPa, opløsningsmiddeltryk 0,2-0,3MPa.
Flow og trykfejlfinding--
Brug en speciel beholder til at måle strømningshastigheden for A/B -materialer (fejl ≤ ± 0,5%) og justere hældningstrykket i henhold til processen.
Det er strengt forbudt at justere strømningsknappen under drift for at forhindre, at pludselige trykændringer kan forårsage sprøjtning.
Injektionsoperationspunkter--
Når dysen er indsat i formen, skal du først starte en materialepumpe (rødt lys på), og start derefter B -materialet (grønt lys på) efter at have forsinket MT for at sikre ensartet blanding. Skyl straks blandingshovedet med højt tryk efter injektion (selvrensende funktion) for at forhindre resterende størkning og blokering.

4. akutbehandling og vedligeholdelse
Hudkontakt: Rengør straks isocyanatet med polyethylenglycol (PEG), skyl derefter med sæbevand; Polyolkontakt med rent vand i 15 minutter.
Øjenkontakt: Skyl med et øjenvask i ≥15 minutter og søg lægehjælp.
Lækagebehandling-
En materiel lækage: dækning med absorberende bomuld, indsamle og bortskaf som farligt affald;
B Materiel lækage: fortyndet med vand og udladning.