Hvad skal bemærkes, når man bruger den polyurethan højt tryk skummende injektionsmaskine?

1. Sikkerhedsbeskyttelse og driftsspecifikationer

Personlig beskyttelse

Når du betjener Polyurethan højt tryk skummende injektionsmaskine , skal du bære beskyttelsesbriller, gummihandsker og arbejdstøj for at undgå polyurethan A/B -materialer fra at kontakte huden eller sprøjte i øjnene. Hvis et materiale kontakter huden, skal den straks vaskes med sæbevand; Hvis B -materiale sprøjter i øjnene, skal det skylles med rent vand i 15 minutter og søge lægehjælp.

Arbejdsmiljøet skal ventileres for at forhindre ophobning af flygtige gasser (såsom skummiddeldamp). I miljøer med høj temperatur skal udstødnings- og trykreduktion udføres, inden forseglingsdækslet åbnes.

Udstyrets sikkerhedskontrol

Før du starter udstyret, skal du kontrollere, om rørledningen lækker, om dysen er blokeret, og om trykmåleren og termometeret er normalt. Sørg for, at hver switch er i den oprindelige tilstand, og det elektriske system er godt isoleret.

2. parameterkontrol og procesoptimering

Indstilling af temperatur og tryk

Temperaturkontrol: Materialetankens opvarmningstemperatur er normalt indstillet til 40-60 ℃, og vandtemperaturen styres ved 20-30 ℃ (for høj vil let føre til lav skumdensitet og defoaming).

Trykregulering: Lufttrykket af materialetank A anbefales at være 0,25-0,3MPa, og det for materialetank B er 0,15-0,2MPa. Trykforskellen mellem de to skal være ≤5bar for at forhindre krydsmateriale eller ujævn blanding.

Flow og blandingsforhold

Juster nøjagtigt A/B -materialestrømningsventilen for at sikre, at forholdet opfylder formelkravene.

Når du bruger et selvrensende blandingshoved, skal du sikre dig, at den resterende blanding automatisk rengøres efter hver injektion for at undgå blokering.

3. Udstyrsvedligeholdelse og forebyggelse af fejl

Daglig rengøring

Rengør straks dysen og blandingskammeret med et specielt rengøringsmiddel efter drift for at forhindre, at resterne størkner.

Kontroller regelmæssigt smøresystemet: Det selvsmørende pistolhoved skal rengøre DOP-filteret, og det ikke-selv-smørende pistolhoved skal fyldes manuelt med DOP-smøring 3-4 gange om dagen.

Vedligeholdelse af nøglekomponenter

Kontroller det hydrauliske station, der returnerer oliefilter for at forhindre tilstopning ved at skumme rester; Udskift regelmæssigt den hydrauliske olie.

Undgå at bruge en metalskraber til at rengøre dysen for at forhindre ridning af stempelstangen eller den indre væg, hvilket kan forårsage tætningsfejl.

4 . Miljø og materialestyring

Opbevaring og håndtering af råvarer

Polyurethan -råvarer skal opbevares på en forseglet måde for at forhindre fugtabsorption eller flygtigisering. Rør inden brug til at forhindre afsætning og stratificering.

Hvis der kræves flammehæmmende egenskaber, kan der tilføjes flammehæmmere, men deres kompatibilitet med råmaterialerne skal sikres.

Miljøtilpasningsevne

Under sprøjtning skal dysen være 30-50 cm væk fra arbejdsoverfladen og bevæge sig med en konstant hastighed. Sprøjtning af flere lag skal udføres, efter at det forrige lag er helbredt.

Undgå at arbejde i høj temperatur (> 30 ℃) eller lav temperatur (<10 ℃) miljøer for at påvirke kvaliteten af skumstøbning.

5 . Nødhåndtering

Blokering eller unormalt tryk: Stop maskinen med det samme, kontroller for blokering i blandingskammeret eller rørledningen, og kraftoperation er strengt forbudt.

Lækage eller brand: Afskær strømforsyningen, brug en tørpulverbrandslukker og bruger ikke vand til at slukke elektriske brande.

Sammenligning med andre skummeteknologier